Клеевая кромка EB 101 , относится к группе клеевых кромок EB , которую компания МОЛЛЕН предлагает рынку деревообрабатывающей промышленности внутри и за пределами страны с безусловной гарантией на один год . Преимущество устройств EB, в том , что они более экономичный , чем те , которые они приносят пользователью . одно устройство использует зажимную пилу , так что Вы можете разрезать прикрепления клейких лент к МДФ , Вы можете дать этому интелектуальному устройству нужную программу и значения , чтобы это пила могла обрезать дополнительные . Для того , чтобы купить станок с клейкими краем , важно обратиь внимание на его многочисленные технические характеристик , поэтому мы предоставили Вам , таблицу перечисленных функций , чтобы Вы могли более тщательно купить желаемое устройство . Основная функция , которую следует учитывать , – это все и габариты устройства , чтобы узнать , подходит ли оно для Вашей рабочей среды . Другие технические характеристики , такие как ширина , толщина и радиус края , приведены в таблице .
Некоторые особенности устройства :
– Быть экономным .
– Автоматическая пильная головка и нижняя система для резки лент .
– Система фрезерования и полировки верхней и нижней кромок полос .
Машины для склеивания кромок MZ -320 , с рабочей скоростью 14м/мин – это одно из наиболее оснащенных устройств для крепления лент из ПВХ на краю заготовки из МДФ , которая предлагает МОЛЛЕН с годовой гарантией на рынке деревообрабатывающей промышленности внутри и за переделами страны . Одним из важнейших преимуществ этого устройства является качество сборки и сборки его одеталей . Все электронные компоненты изготовлены немецкой компонией SIEMENS. Для лучшего склеивания лент в устойстве предусмотрена система подогрева заготовки . Головная и нижняя пилы , встроенные в устройство , пользователю отрезать лишные клейкие ленты , задавая значение программе устройства . Другие преимущества устройства включают две раздельные коробки передач ленточной конвейер и клеевой бак .
Мы собрали технические характеристики устройства в таблицу , чтобы изучив их , Вы могли купить подходящий станок , соответствующий Вашим потребностям . Одной из особенности устройства , является скорость движения 14м/мин , что означает это устройство споссобно наклеивать 14 метров ленты на заготовку за одну минуту . Мы рекомендуем Вам обратить особое внимание на вес и размеры устройства , чтобы убедиться оно подходить для Вашего рабочего места.
Некоторые особенности устройства :
– Имеет две раздельные коробки передач ленточной конвейер и клеевой бак .
– Предварительный нагрев заготовки .
– Скорость крепления ленты 14 м/мин.
Устройство MZ – 330 , еще одно устройство из продвинутого семейства MZ , который компания МОЛЛЕН предлагает для деревообрабатывающей промышленности страны с безоговорочной гарантией на один год . Это устройство оснащено множеством возможностей с четырьмя станциями, большинство из которых мы упомянем в описании .Система подогрева , установленная в устройстве , поднимает температуру заготовки до определенного уровня , что облегчает и , следовательно , лучше наклеивать полосы ПВХ на заготовку .
Верхняя и нижняя пилы могут разрезать допольнительные полосы , прикрепленные к заготовке, назначая определенное количество программе станка . программой можно управлять с сенсорного экрана устройства , которое выполнено по тайванским технологиям . В конце станка располагается полировочная часть заготовки ,которая удаляет мусор и неровности, оставшиеся на заготовка от предыдущей операции , и очишает ее. Следует отметит , что все электронные компоненты устройства предоставлены для выбора наиболее подходящего для Вас .Примечательные особенность устройства включают рабочую скорость 12,16,21 м/мин .Если чтение этих спецификаций недостаточно для полного понимания того , как работает устройство ,Вы можете посмотреть видео о том , как работает устройство . Поскольку эти устройства имеют высокую цену, мы рекомндуем Вам обратить внимание как на таблицу спецификаций , так и на видео о продукте, чтобы знать о пригодности устройства для удовлетварения Ваших потребностей и способ работы .
Некоторые особенности устройства:
– Сенсорный экран
– Автоматический считыватель счетчика метра для записи исползуемой ленты .
– Предварительный нагревсзаготовки .
– Электрические компоненты , SIEMENS.
-Трехскоростной конвецер 12,16,21 м/мин.
Машина MZ – 360 J, является одной из самых передовых и хорошо оснащенных коеевых машин в различных направления и это может быть с точки зрения качества сборки и марки автоматических инструментов и 6 автоматических станций и так далее .Приятно осознавать , что МОЛЛЕН является единственной компанией в области деревообрабатывающей промышленности , которая предлагает станки с предварительной фрезной станцией для системы нагрева заготовки , как и все продукты , распространяемые МОЛЛЕН , имеет безусловную гарантию на один год . Все станции и связанные с ними операции выполняются автоматически , который принимает команду с панели пользователья с сенсорным экраном , который отображает данные ПЛК(PLC) . Эти настройки могут включают в себя настройку толщина стержня , возможность регулировки верхней и нижней электрических челюсть или регулировку угла полировки .
На станции распыления парафиня полировочный материал распыляется на заготовку так , чтобы заготовка достигла станции полировки , и наилучшии уровень качества изготовления достигается в окончательной изготовлении .
Некоторые особенности устройства :
– Автоматический читатель метра(имеет автоматическое считывающее устройства)
– С предварительной фрезеровкой
– Имеет автоматическую систему полировки парафина .
– Имеет лучистый предварительный нагрев заготовки .
Машина MZ – 365 JS, является одной из самых передовых и хорошо оснащенных коеевых машин в различных направления и это может быть с точки зрения качества сборки и марки автоматических инструментов и 6 автоматических станций и так далее . Приятно осознавать , что МОЛЛЕН является единственной компанией в области деревообрабатывающей промышленности , которая предлагает станки с предварительной фрезной станцией для системы нагрева заготовки , как и все продукты , распространяемые МОЛЛЕН , имеет безусловную гарантию на один год . Все станции и связанные с ними операции выполняются автоматически , который принимает команду с панели пользователья с сенсорным экраном , который отображает данные ПЛК(PLC) . Эти настройки могут включают в себя настройку толщина стержня , возможность регулировки верхней и нижней электрических челюсть или регулировку угла полировки .
На станции распыления парафиня полировочный материал распыляется на заготовку так , чтобы заготовка достигла станции полировки , и наилучшии уровень качества изготовления достигается в окончательной изготовлении .
Особенность :
Регулировка от 1 мм. До 2 мм. осуществляется через ПЛК(PLC) .
Устройство MZ – 360 S , состоить из 5 автоматических станций , во время прохождения заготовки МДФ , с этих станции , выполняется операция склеивания МДФ . Все параметры , которые вводят технические характеристики и эффективность этого устройства , а также качество его деталей , произведенных брендом SIEMENS , сформировали станок , который предлагает высочайшее качество заготовки при минимально возможных потерях . поэтому модель MZ – 360 стала популярным устройством в области деревообрабатывающей промышленности .Высоки уровень автоматизации станций , составляющих устройство снизил уровень вмешательства человека до минимально возможного уровня .
В резльтате процесс проходить без человеческой ошибки . Как выполнит такие операци , как регулировка толщины от 1 мм. до 2 мм. , осуществляется через ПЛК(PLC) . Способность выполнения таких операциий , как настройка конвейерной ленты на переключении между тремя скоростями 12 , 16 , 21 метра в минуту , можно управлять с помощью панели управления устройства , которая представляет собой сенсорный экран с помощью запуска программ через PLC. Система предварительного нагрева , установленная в устройстве , повышает температуру заготовки до такой степени , что на нее легче наклеить ленту , чтобы точность обработки было выше , а рабочая поверхность достигала максимально возможного качества .
Наконец , заготовка проходит через станцию распыления парафина станка , после чего на рабочую поверхность распылается полирующий материал , чтобы сделать окончательную очистку работы максимально чистой .
– Верхняя и нижняя электрические челюсти .
– Автоматический читатель метра .
– Предварительный нагрев заготовки .
– Автоматическая система полировки парафина .
Вы можете использовать перечисленную таблицу и смотреть видео , записанное и настроенное с устройства , чтобы лучше понять эффективность и технические характеристики устройства .
MZ – 450 D, это одно из самых передовых и хорошо оснащенных кромко-клящих устройств, предлагаемых МОЛЛЕН для рынка деревообрабатывающей промышленности внутри страны и за ее пределами. Это устройство имеет 6 станции , оснащенных польностью автоматическими системами , которые выполняют свои операции автоматическим с минимальным вмешательствомчеловека , командой и работой управляет панель , управляемая цветным сенсорным экраном . Эти настройки могут включать регулировку скорости , регулировку верхней и нижней электрической челюсти , головную и нижнию пилу , пневматическую регулировку толщины ленты и многое другое .Три скорости устройства , от 12,16 и 21 метр в минуту , могут быть изменены. Разумеется , высокая скорость работы этого устройства не снижает качества работы на выъоде . Это устройство имеет предварительный нагрев заготовки , которая после прохождения через двухядерный двигатель фрезной станции , повыщает температуру заготовки до такой степении , что операция преклеивания ленты является простой и , следовательно , более точной . На станции заготовка очищается и выравнивается от фрезной полосы . На станции распыления парафина на краеую поверхность выливается полирующий агент , чтобы создать лучшую рабочую поверхность для окончательной полировки на станции полировки следует отметить , что на полировочной станции полировщики могут регулировать угол .
Некоторые особенности устройства :
– Верхняя и нижняя челюсти – электрические
– Имеет сенсорный экран
– Все электрические компаненты – SIEMENS
– Сенсорное управление Тайвань тек.
– Имеет автоматическое считывающее метра.
– Имеет предварительный нагрев заготовки .
– Возможность заказать и установить простой фрезерной станок.
– Автоматическая система распыления парафина .
MZ – 450 DJ, интелектуальное, передовое устройство с качеством сборки и электрической панели производства SIEMENS Германия. 6 польностью автоматических станций , предварительного ферезерования , склеивания ленты , пилы и нижней пилы , полного двухмерного поворота , распыления парафина и полировки . ….. , тем не менее , имеет возможность регулировать толщину от 1 мм. до 2 мм. через ПЛК(PLC) .Отличительной особенностью устройства является одновременное использование станции предварительногоифрезерования и предварительного нагрева заготовки, что касается заготовки .То после работы на станции предварительного фрезерования , температура повышается до такой степени , что лента склеиваться легче и , как следствие , более аккуратно .
На двухмоторной угловой станции можно фрезеровать все виды деталей , такие как плоские кромки , полукруглые кромки , круглые кромки и ребрестые кромки шариками . Скорость движения зтого устройства может варьироваться от трех скоростей от 12 , 16 до 21 м/мин , что возможно с помощью панели управления устройства с цифровыми данными . Благодаря этому сенсорному экрану высоту верхней и нижней электрических челюсти можно регулировать по толщине детали , а пневматические домкраты – по толщине ленты , или измените угол наклона полировочной станции , чтобы создать максимальный уровень полировки.
Станок MZ – 450 DJ, оснащен автоматической системой распыления парафина , которая светит на рабочую поверхность , когда заготовкапроходит через этот прцесс , наконец , лучщая операции полировки на заготовке , и получается лучший результат.
Некоторые особенности устройства :
– Верхняя и нижняя челюсти – электрические
– Имеет сенсорный экран
– Все электрические компаненты – SIEMENS
– Сенсорное управление Тайвань тек.
– Имеет автоматический считыватель .
– Возможность заказать и установить простой фрезерной станок.
– Имеет автоматическую систему полировки .
– имеет лучистый предварительный нагрев заготовки .
MZ – 450 JS, интелектуальное, передовое устройство с качеством сборки и электрической панели производства SIEMENS Германия. 6 польностью автоматических станций , предварительного ферезерования , склеивания ленты , пилы и нижней пилы , полного двухмерного поворота , распыления парафина и полировки и ….. , тем не менее , имеет возможность регулировать толщину от 1 мм. до 2 мм. через ПЛК(PLC) .Отличительной особенностью устройства является одновременное использование станции предварительногоифрезерования и предварительного нагрева заготовки, что касается заготовки .То после работы на станции предварительного фрезерования , температура повышается до такой степени , что лента склеиваться легче и , как следствие , более аккуратно .
На двухмоторной угловой станции можно фрезеровать все виды деталей , такие как плоские кромки , полукруглые кромки , круглые кромки и ребрестые кромки шариками . Скорость движения зтого устройства может варьироваться от трех скоростей от 12 , 16 до 21 м/мин , что возможно с помощью панели управления устройства с цифровыми данными . Благодаря этому сенсорному экрану высоту верхней и нижней электрических челюсти можно регулировать по толщине детали , а пневматические домкраты – по толщине ленты , или измените угол наклона полировочной станции , чтобы создать максимальный уровень оброботки.
Станок MZ – 450 DJ, оснащен автоматической системой распыления парафина , которая светит на рабочую поверхность , когда заготовкапроходит через этот прцесс , наконец , лучщая операции полировки на заготовке , и получается лучший результат.
Некоторые особенности устройства :
– Верхняя и нижняя челюсти – электрические
– Имеет сенсорный экран
– Все электрические компаненты – SIEMENS
– Сенсорное управление Тайвань тек.
– Имеет автоматический считыватель .
– Возможность заказать и установить простой фрезерной станок.
– Имеет автоматическую систему полировки .
– имеет лучистый предварительный нагрев заготовки .
Устройство MZ – 486 JK, это самое современное и хорошо оснащенное устройство , которое когда-либо использовалось на современных деревообрабатывающих фабриках . Устройство имеет несколько полностью оборудованных и автоматических станций, которые делают существенную разницу между этим устройством и другими продуктами клейкой кромки.
Некоторые станции устройства:
– Станция струйного клея (JET GLUE)
– Предварительной преферезерная станция .
– Начальная фрезерная обработка.
– Парафиновый распылиттель .
– Элементарная пневматическая полировка/окончательная пневматическая полировка
И т.д.
Совокупность функций этих станции обеспечивает высочайшее качество вывода в процесс приклеивания ленты на крае. Устройство для нанесения клейкой кромки оснащена станцией для струйной склейки (JET GLUE) , которая может сократить время приготовления на 7 минут .4 round of scraps and 2 flat scaffolds ,в устройстве может самым лучшим и точным способом снять и снять заготовку с фрезерной стороны ленты и удалить излешки клея с заготовки.Станция двойного держателя позволяет устройству иметь две боковые полосы , готовы к использованию одновременно . После распыления полирующего агента через парафиновый распылитель заготовка на полировочной станции полируется полировшиками , которые имеют возможность регулировать угол с помощью панели управления сенсорного экрана устройства . Регулировка угла позволяет создать лучшую полировочную поверхность при окончательной полировке заготовки . Верхняя и нижняя электрические челюсти , скорость конвейерной ленты регулируются между тремя скоростями 12, 20, 26 метров в минуту , пневматическая регулировка толщины полосы , все с простой использования и цифровими данными ,и может регулироваться с помощью сенсорного экрана панели управления.
Другие особенности устройствва включают автоматическое считывание показаний счетчика , предварительный нагрев заготовки , рабочий угол(corners)со скоростью 26 метров в минуту , изменение толщины кромочной планки с 1 мм. до 2 мм. и изменение выкрашивания и приклеивание края полоски на заготовкам шириной 6 см.
Некоторые особенности устройства:
– Все электрические компоненты SIEMENS и сенсорного управления технология Тайвань .
– У него трехскоростная конвейерная лента 12 , 20 , 26 м/мин.
– Возможность заказать и устоновить простой фрезной станок .
– Возможность работать в углу с очень высокой точностью и со скоростью 26 м/мин.
-У него есть станция струйного клея(JET GLUE), которая ускоряется до 7 мин.
– У этого есть станция(двойной держатель), который может иметь две крайных полосы , готовых к использованию в то же самое время .
– Возможность изменения толщины краевойсполосы от 1мм. до 2мм. и изменения стружки со всех станций через панель управления .
– Устройство имеет пильную головку и нижнюю станцию с 2 отдельными рельсами для увеличения рабочей скоростьи
– Имеет пневматическую полировку для повышения качества кромок .
– Возможность наклеивания кромочной ленты на заготовки шириной 6 см.
Машины для склеивания кромок MZ -335 S – это машина со всем техническими характеристикими MZ -320 , разница лишь в том , что в этом устройстве тольщина регулируется от 1 мм. до 2 мм. Через ПЛК . Системо подгорева , установленная в станке , поднимаеттемпературу заготовки до определенного уровня , что облегччает и следовательно лучше наклеивает полосы ПВХ на заготовку. Головная и нижняя пила может разрезать допольнительные ленты прикрипленные к детали , предоставляя определенное количество программе станка . Программой можно управлять с сенсорного экрана устройства , которое выполнено по тайванским технологиям . В конце станка располагается полировочная часть заготовки , которая удаляет мусор и неровности , оставшиеся на заготовке от предыдущей операции , и очищает ее . Следует отметить , что все электронные компоненты устройства предоставлены немецкой маркой SIEMENS.
Некоторые особенности устройства :
– Сенсорный экран .
– Регулировка толщины от 1 мм. до 2 мм. Осуществляется через PLC .
– Автоматический считыватель счетчика для регистрации расходное кромки ленты .
– Предварительный нагрев заготовки .
– Электрические компоненты : SIEMENS
– Трехскоростная конвейерная лента 12 , 16 , 21 м/мин.
Технические характеристики устройства размещены рядом друг с другом в приведенной таблице подготовлены для Вас , чтобы выбрать наиболее подходящий . примечательные особенности устройства включают рабучую скорость 12 , 16 , 21 м/мин. Если чтение этих спецификаций недостаточно , посмотрите видео о том , как работает устройство .
Поскольку эти устройства имеют высокую цену , рекомендуем Вам обратить внимание как на таблицу , так и на видео о продукте , чтобы Вы знать о пригодности устройства для удовлетворения Ваших потребностей и метода работы .
Устройство MZ – 360 , состоить из 5 автоматических станций , во время прохождения заготовки МДФ , с этих станции , выполняется операция склеивания МДФ . Все параметры , которые вводят технические характеристики и эффективность этого устройства , а также качество его деталей , произведенных брендом SIEMENS , сформировали станок , который предлагает высочайшее качество заготовки при минимально возможных потерях . поэтому модель MZ – 360 стала популярным устройством в области деревообрабатывающей промышленности .Высоки уровень автоматизации станций , составляющих устройство снизил уровень вмешательства человека до минимально возможного уровня .
В резльтате процесс проходить без человеческой ошибки . Способность выполнения таких операциий , как настройка конвейерной ленты на переключении между тремя скоростями 12 , 16 , 21 метра в минуту , можно управлять с помощью панели управления устройства , которая представляет собой сенсорный экран с помощью запуска программ через PLC. Система предварительного нагрева , установленная в устройстве , повышает температуру заготовки до такой степени , что на нее легче наклеить ленту , чтобы точность обработки было выше , а рабочая поверхность достигала максимально возможного качества .
Наконец , заготовка проходит через станцию распыления парафина станка , после чего на рабочую поверхность распылается полирующий материал , чтобы сделать окончательную очистку работы максимально чистой .
Вы можете использовать перечисленную таблицу и смотреть видео , записанное и настроенное с устройства , чтобы лучше понять эффективность и технические характеристики устройства .
– Верхняя и нижняя электрические челюсти .
– Автоматический читатель метра .
– Предварительный нагрев заготовки .
– Автоматическая система полировки парафина .
Устройство QUEEN – 4 , это недорогое устройство для цеха. Это устройство простое и в то же время отзывчивое на МДФ промышленности в мастерских. Это полупромышленное устройство , известное как устройство для склеивания кромок , в основном используется для небольших мастерских .
– Имеет промышленную конвейерную систему для повышения качества заготовки и срока службы .
– Устройство имеет автоматическую головную и нижнюю пилу для резки лишней ленты .
– Устройство имеет верхнюю и нижнюю систему фрезерной обработки для края ленты , используя двигатели со скоростью выще 12000 об/мин.
Устройство QUEEN – 5 , это современное для склеивания лент , которое используется для различных изделий из дерева . Устройство QUEEN состоит из 4 автоматических станций , во время которых операция наклеивания ленты ПВХ на заготовку выполняетсяпольностью и качественно . Сначала заготовка пропускается через клейкую станцию , а на следующей станции лишней ленты обрезаются головой и нижней пилой станка .
Наконец заготовка на станции укомплектована фрезерной системой и полировочной станцией . Устройство имеет центральную систему смазки и использует промышленную конвейерную систему для повышения качества заготовки и срока полезного использования устройства .
Перечень других особенностей устройства , таких как характеристики полосы и ширина заготовки, входное напряжени и вес , приведены в таблице .
– Автоматическая система смазки .
– Промышленная конвейерная система для повышения качества заготовки .
– Раунд выше 12000 об/мин .
